剪切率(Shear Rate)

在填充过程中,熔体的流量随壁厚的变化而变化。
不同速度层之间产生剪力。
这样一个思想体积元素就被变形了(图中的钻石)。
角度随时间的变化称为剪切率。
高剪切率导致剪切加热,分子链变形甚至断裂。
产品质量下降。

剪切率 (Shear Rate) 用于塑料工业

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加热器绑带(Heater Band)

热流道系统 中,使用加热器绑带。这是为了使熔融通道内部的 温度 达到所要的过程 温度,并一直保持在这个水平。
热流道系统 主要由一个 分流表 和一个或多个 热流道 下降组成。
为了控制 温度 ,传感器与 PID控制器 结合使用。
目的是在熔融通道内达到均匀的 温度 分布。

加热器绑带(Heater Band) 用于塑料工业

热流道:多个加热器绑带围绕 热流道 组件线圈。

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分流表(Manifold

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加聚合(Polyaddition)

当至少有两个官能团的单体发生反应形成聚合物时,这一过程称为加聚合。
双键被分开形成新的键。
短链和长链相互作用。
加聚合可以发生在产生链的两端。
聚氨酯、聚氨酯和环氧树脂是最重要的聚合物。

加聚合 (Polyaddition) 用于塑料工业

塑料: 二元醇和二异氰酸酯对聚氨酯的加聚合。

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挤压时间(Packing Time)

为了弥补收缩,必须在100%填充后注入更多的材料。
挤压时间的长度(下面的时间压力图中的绿线)必须以达到浇口冻结时间的方式来选择。
较短的挤压时间会加大的凹痕和孔洞的风险

挤压时间 (Packing Time) 用于塑料工业

注塑成型过程: 挤压时间是100%填充到浇口冻结时间之间的时间。

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机械手(Industrial Robot)

机械手可以处理塑料件、安装零件或调整现有塑料件。它是一种可以根据不断变化的需求进行编程和通用的设备。
在注塑成型中,机械手使用5-6个可移动轴。
它们的任务多种多样,将产品从 模腔 中取出,到装配工作。
与标准线性处理单元相比,机械手更灵活,在注塑领域中越来越得到广泛的应用。
现代设计增加了额外的传感器,使机械手能够决定在特定的情况下做什么。
可以预见在更好的将来,人与机械手(协作机器人)的直接合作将成为可能。

机械手(Industrial Robot) 用于塑料工业

注塑机: 带有6个旋转轴的机械手拆卸一个注塑件。

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