ธ.ค. 3, 2019
ความร้อนที่เพิ่มขึ้นของพลาสติกหลอมเหลวเนื่องจากการเฉือนเรียกว่า การกระจาย หรือ ความร้อนเฉือน
ชั้นของการเปลี่ยนผ่านระหว่างชั้นผิวแข็งและชั้นหลอมไหล เป็นชั้นที่เกิดอัตราการเฉือนสูงสุดในพลาสติกหลอมไหล
การเฉือนขึ้นอยู่กับ อัตราการไหล ของหลอมไหลและหน้าตัดตามขวาง
ยิ่งเกิดอัตราการเฉือนในพลาสติกหลอมไหลมาก ก็ยิ่งทำให้เกิดความร้อนเฉือนเพิ่มมากขึ้น
การเฉือนที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่การสลายตัวของสายโซ่โมเลกุล
ภาพ 1: พลาสติก: ความเร็วของพลาสติกหลอมเหลวตลอดหน้าตัดขวางของความหน
ภาพ 2: พลาสติก: การกระจายตัวของอุณหภูมิตลอดหน้าตัดขวางของความหนา
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
อัตราเฉือน (Shear Rate)
ข้อมูลและงานบริการจัดทำโดย:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ก.ค. 11, 2023
การบวนการบดใหม่โดยผ่านกระบวนการหลอมและเพิ่มสารเติมแต่ง
ตัวอย่างการใช้สารเติมแต่งเพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกลเฉพาะของวัสดุ
การสร้างวัสดุใหม่มีกระบวนการเหมือนกับการสร้างเม็ดพลาสติกใหม่
ซึ่งมีขนาดสม่ำเสมอและไม่มีฝุ่นเจือปน
ทำให้สามารถนำวัสดุกลับมาใช้ผลิตใหม่เป็นชิ้นส่วนพลาสติกผ่านการฉีดขึ้นรูปได้โดยง่าย
พลาสติก: สารเติมแต่งถูกใส่เข้าไปในการผลิต
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
รีไซเคิล (ทางกล) (Recycling (mechanical))
ข้อมูลและงานบริการจัดทำโดย:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
มี.ค. 4, 2020
การลดลงของปริมาตรจำเพาะหรือขนาดรูปทรง เมื่ออุณหภูมิลดลง ทำให้สสารหดตัว
สำหรับ กระบวนการฉีดขึ้นรูป ชิ้นงานหดตัว เมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานขณะกระบวนการลดลงมาที่อุณหภูมิห้อง
การหดตัวแบ่งออกเป็นสองส่วนคือ ทันทีหลังกระบวนการผลิต และการหดตัวระยะเวลาหนึ่งหลังกระบวนการผลิต
การหดตัวทันทีหลังกระบวนการผลิต เกิดจากการหดตัวเชิงปริมาตร การบังคับโดยรูปทรงของโพรงแบบ การเกิดผลึกและการเรียงตัว
การหดตัวระยะเวลาหนึ่งหลังกระบวนการผลิต โดยปกติจะเกิดขึ้นตั้งแต่ 24 ถึง 48 ชั่วโมงหลังการผลิต
สาเหตุของการหดตัวส่วนใหญ่เกิดจากคลายตัวของความเครียดตกค้าง
พลาสติก: ลูกศรสีแดงแสดงการหดตัวของชิ้นงาน
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
ส.ค. 31, 2021
การลดลงของปริมาตรจำเพาะของ ชิ้นงาน (Part) เรียกว่า การหดตัวเชิงปริมาตร
ซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างช่วงการฉีดและการปลดชิ้นงาน
การหดตัวทางความร้อนคือ หนึ่งในสาเหตุหลักของการหดตัวเชิงปริมาตร
สำหรับ พอลิเมอร์ (Polymer) ที่มีโครงสร้างแบบกึ่งผลึก การเกิดผลึกคือ อีกหนึ่งสาเหตุ
ความแตกต่างของความหนาของผนังสูง และการอัด/ย้ำไม่เหมาะสม ทำให้เกิดการหดตัวสูง
จึงส่งผลให้เกิด การบิดตัว (Warpage)สูง รอยยุบ (Sink Mark) และโพรงอากาศ (Void)
ส่วนที่ระบุด้วยสีแดงมีการหดตัวเชิงปริมาตรสูงกว่าส่วนที่ระบุด้วยสีน้ำเงิน
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
มี.ค. 4, 2020
ค่าความแตกต่างระหว่างขนาดโพรงแบบกับขนาดชิ้นงานหลังจากการฉีดขึ้นรูปเรียกว่า การหดตัวเชิงเส้น
การหดตัวถูกจำกัดและขึ้นอยู่กับรูปทรงของ โพรงแบบ ความเป็นผลึก และการเรียงตัว
การเรียงตัวเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเฉือนในช่วงการฉีดเติมและการฉีดย้ำ
ทิศทางของการเรียงตัวส่งผลกระทบโดยตรงต่อการหดตัวเชิงเส้น และส่งผลกระทบมากขึ้นไปอีกเมื่อวัสดุนั้นมีส่วนผสมของเส้นใยแก้ว
พลาสติก: ชิ้นงานมีขนาดเล็กกว่า
โพรงแบบ เนื่องจากการหดตัว
หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:
พจนานุกรมอุตสาหกรรมพลาสติกจัดทำโดย PLEXPERT Canada Inc.
